Procedura operativa
1. Preparazione
Controllare la pressione del vapore (5-10 kg/cm²G), la pressione dell'acqua (1-2 kg/cm²G) e l'alimentazione elettrica, assicurandosi che il filtro non sia bloccato.
Impostare la distanza tra gli ugelli, garantendo uniformità su entrambi i lati per evitare una velocità irregolare del tessuto.
2. Operazione di tintura
Dopo aver caricato il tessuto, iniettare la soluzione colorante attraverso il serbatoio di dosaggio, controllando il rapporto bagno a 1:6-1:10.
Avviare la pompa di circolazione e il dispositivo di riscaldamento; i modelli ad alta-temperatura e ad alta-pressione richiedono un cilindro sigillato (la temperatura può raggiungere i 140 gradi).
Monitora la velocità del tessuto (500-600 m/min) e l'uniformità della tintura, utilizzando il dispositivo di separazione aria-acqua per evitare che il tessuto si impigli.
3. Post-trattamento
Al termine della tintura, attivare la funzione di lavaggio a troppopieno per rimuovere il liquido residuo e pulire a fondo la vasca di tintura.
Punti di manutenzione
1. Manutenzione quotidiana
Lubrificare regolarmente i componenti della trasmissione (come riduttori e cuscinetti) e controllare l'integrità delle guarnizioni.
Pulire il filtro di ingresso dello scambiatore di calore per prevenirne l'ostruzione e mantenere l'efficienza della circolazione.
2. Manutenzione della sicurezza
I modelli ad alta-temperatura e ad alta-pressione richiedono una calibrazione regolare della valvola di sicurezza e test della pressione.
Indossa dispositivi di protezione durante il funzionamento per evitare il contatto diretto con componenti o coloranti ad alta temperatura-.
3. Ottimizzazione del risparmio energetico
Utilizza una struttura del cilindro principale del tipo a serbatoio- per ridurre il rapporto bagno e ottimizzare il sistema di circolazione del bagno colorante per ridurre il consumo energetico.
Precauzioni
Tessuti diversi richiedono la regolazione della velocità di separazione dell'aria-acqua (by-pass) e della velocità del tessuto per evitare danni.
I modelli ad alta-temperatura richiedono l'uso di materiali resistenti alla corrosione-(come l'acciaio inossidabile) per prevenire fessurazioni in ambienti contenenti cloruro.
